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真空燒結爐()是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。
氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式為隔熱層內設置加熱器,加熱器直接加熱工件。外加熱式為加熱器設置在一個耐高溫合金制成的爐膛之外,加熱器通過爐膛膛壁間接加熱工件,使工件不再受加熱材料、保溫材料產生的揮發(fā)物的污染,而且允許在任何保護氣氛下(包括易燃、易爆、毒性氣體、腐蝕性氣體)對工件進行熱處理、熱加工,其高溫度受爐膛材料的限制。
氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉術冶金及半導體合金的燒結等。但是在使用過程中要注意氣路、電路及水系統(tǒng)的安全,尤其要防止漏入空氣,以免引起高溫氫氣白燃爆炸事故。
真空爐是一種加熱設備,在真空環(huán)境中進行工作的,熟悉此設備的朋友知道它由主機、控溫系統(tǒng)、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電熱裝置、供電系統(tǒng)、爐膛和爐外運輸車等組成,可用于陶瓷燒成,真空冶煉,陶瓷金屬封接等領域。為了更好地認識和使用,今天小編跟大家一起看一下此設備的結構原理。
真空退火爐()主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。
放電等離子燒結()是集等離子活化、熱壓和電阻加熱為一體的新型快速燒結工藝,具有升溫速度快、燒結時間短、冷卻迅速、晶粒均勻、材料致密度高、外加壓力和燒結氣氛可控等突出優(yōu)點。SPS技術實現了在較低溫度下的快速燒結,避免了高溫長時間處理所造成的晶粒長大,較好地保持了原始顆粒的微觀結構,從而在本質上提高了材料性能。
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